15:41, 26.09.2019

Внутрицеховое планирование

Внутрицеховое планирование включает разработку оперативных планов, текущих графиков работы производственных участков и сменно-суточных заданий. Без этих документов невозможно выстроить слаженный и ритмичный производственный процесс, поэтому чем качественнее будет планирование, тем эффективнее будет работать предприятие.

adeptik - IT-решения для производства

Особенности внутрицехового планирования

Внутрицеховое планирование характеризуется как краткосрочное — расписания и оперативные задания разрабатываются на короткие отрезки времени: месяц, декаду, неделю, сутки. Цель внутрицехового планирования — обеспечение выполнения планов верхнего уровня и сроков выполнения заказов цехом в целом и его участками.

Качественное внутрицеховое планирование предполагает высокую точность и детализацию, при этом оно должно быть динамичным, поскольку производственная среда характеризуется изменчивостью и наличием множества ограничений.

Чтобы графики и задания были выполнимыми, при планировании должна использоваться актуальная информация о реальных производственных возможностях, запланированных ремонтах оборудования, доступности сырья и материалов, квалификации рабочих, длительности каждой операции и т.д. Из-за необходимости оперировать большим массивом исходных данных, ручное формирование планов становится очень трудоемким и носит приблизительный характер.

Автоматизация внутрицехового планирования

Автоматизация внутрицехового планирования позволяет решить проблему составления актуальных и точных графиков и заданий.

Система оптимизационного пооперационного планирования СНАРЯД | APS — инструмент для расчета производственных расписаний и формирования сменно-суточных заданий, основанный на технологиях искусственного интеллекта. При планировании учитываются текущая доступность ресурсов и множественные ограничения.

Инструмент помогает повысить эффективность использования мощностей за счет оптимизации последовательности заданий, минимизировать время исполнения заказов, сократить производственный цикл и простои оборудования, снизить затраты на изготовление продукции. При необходимости план работ можно оптимизировать одновременно по нескольким критериям.

Детальное расписание рассчитывается с точностью до минут и корректируется при изменении производственной ситуации: поступлении срочных приоритетных заказов, поломке оборудования, срыве поставки сырья и т.д. Таким образом можно быстро реагировать на фактические отклонения и влиять на эффективность производства в реальном времени.

Сформированное расписание отображается в графическом виде на диаграмме Гантта. Визуальное представление графика работ упрощает анализ текущего состояния производства.

В СНАРЯД | APS заложена функция сценарного моделирования по принципу «что, если», с помощью которой можно анализировать различные решения и выбирать оптимальные варианты.

На правах рекламы
69