Плазменная резка – эффективная и современная методика, где обычно вместо резца используется искусственно созданная плазма. В технологии задействованы несколько видов газов – активные (воздух, кислород) и неактивные (азот, аргонно-водородная смесь). Получение плазмообразующей среды высокой температуры является ключевым параметром процесса. Правильно подобранный расходный материал определяет технологический потенциал, себестоимость резки. Если требуется такая услуга, как плазменная резка металла на заказ, можно оформить заявку в компании «ЮС-Металл» на сайте https://metalwork.kiev.ua/plazmennaya-rezka/.

Принцип работы

Прибор состоит из источника питания – трансформатора (нечувствителен к перепадам напряжения), плазмотрона (ключевой узел) и компрессора. Рабочий процесс включает следующие этапы:

• после включения аппарата в сеть в плазмотроне образуется дежурная дуга;
• далее компрессором подается сжатый воздух, который после прохождения через дугу нагревается и ионизируется. В качестве газа используются кислород, водород, аргон, не должен содержать масла, воды или других посторонних примесей;
• перед выходом из сужающегося отверстия ионизированный газ заметно увеличивает скорость потока частиц;
• выходящая из сопла плазма соприкасается с поверхностью изделия из металла и под действием плавления образуется ровный срез. Металлическая стружка сдувается потоком воздуха.

Аппараты бывают различных модификаций и отличаются рабочими параметрами:

• конструкция. Портальные, компактные и мобильные;
• технология работы – дуга или струя;
• установленная система управления. Блок ЧПУ наиболее распространен (компьютерная программа позволяет четко следовать эскизу, чертежу, позволяет вносить корректировки);
• способ размещения металла. Портальные, консольные, шарнирные.

В зависимости от целевого назначения применяют тот или иной агрегат.

Художественная резка описанным способом широко распространена в дизайне, при оформлении частных участков – ворота с замысловатыми узорами, уличные ограждения, беседки. Наибольший спрос в промышленном секторе, где требуется производство высокоточных деталей с минимальными погрешностями в местах среза. Плазменная резка незаменима при обработке тонкой листовой стали. Образование четкого разреза «без наплывов» позволяет увеличить производственные мощности и выдавать продукцию высокого качества.