Классифицируя термоусадочные машины их можно условно разделить на ручные аппараты и термоусадочные автоматы.

Возьмем, к примеру, такой параметр как потребление электроэнергии, так как с постоянным повышением отпускных цен для потребителей промышленной электроэнергии, актуальность этого параметра становится все выше и выше: ведь эти цены значительно выше, чем те, что мы привыкли видеть в платежных ведомостях при оплате за бытовую электроэнергию. Так вот, потребление электроэнергии ручного аппарата составляет в среднем 4,5 – 5,5 кВт, тогда как термоусадочные автоматы потребляют от 13,5 кВт и выше.

Термоусадочные машины

Также мы должны учитывать и тот параметр, что раз есть потребление электроэнергии, то оно ведь не уходит просто на привод движущихся частей, как раз и обеспечивающих ускорение процесса упаковки, оно в основной своей части уходит на прогрев термокамеры которой, конечно, обладают все без исключения термоусадочные машины.

КПД таких камер традиционно невысок, хотя современные производители прилагают постоянные усилия к решению этой задачи, тем не менее, все термоусадочные машины так или иначе страдают от этой, если можно так сказать, «тепловой болезни». Поэтому климатические требования к помещению, указанны в документации заводов-изготовителей - это далеко не пустой звук.

Термоусадочные автоматы

И несмотря на то, что автоматически установки имеют весьма низкое тепловое КПД, требовательны к качеству электропроводки и рабочего помещения, они окупают себя за счет того значительно большего объема продукции, который они могут упаковать в термоусадочную пленку.

Как правило, термоусадочные машины такого типа встраиваются в производственную линию и становятся частью единого производственного механизма, который начинается в цеху, где происходит формирование содержимого продукта, после чего происходит расфасовка в тарные единицы, это могут быть пакеты, коробки, банки, бутылки и тд, а затем по системе движущихся конвейеров продукт попадает в зону групповой упаковки, где и правят бал термоусадочные автоматы. Продукция формируется специальным устройством, так называемым, «группиратором» в блоки с определенным количеством единиц в упаковке и подаются в рабочую зону «термоножа», где происходит запайка кольца пленки еще не на упаковке, нет, но уже на «полуфабрикате» упаковки. И лишь после прохождения через термокамеру, где происходит усадка термоусадочной пленки, «полуфабрикат», что называется «созревает» до готовности и становится полноценной упаковкой.

В этом «механизме» нет лишних частей, все работает четко, отлажено и значительно в меньшей степени зависит от пресловутого «человеческого» фактора и потому термоусадочные автоматы заняли здесь свое законное место всерьез и надолго!